力维环保焊烟除尘器清灰方式

焊烟除尘器选择滤料必须考虑到袋式除尘器的清灰方式。袋式除尘器可设计为反吹风清灰、脉冲清灰或振动清灰，而清灰方式也可以设计为离线或在线，并且脉冲清灰的启动也可设计为时间控制或是压差控制。这些都影响到滤料选择。另外，清灰压力也是一个对滤料选择具有重要影响的因素滤料的克重和透气量必须符合对应的清灰方式及清灰压力的要求，为此，比较好的调速方式是在滤袋的整个使用过程中预先设定理想的压差及断裂强度的数值清灰压力越有效，则应使用越紧密、克重越大的滤料。如果这些因素都被提前充分考虑到了，那么总体的运行成本，例如风机转动所消耗的电能或脉冲清灰所需的压缩空气，将大大节省。

除尘设备的最佳温度

焊烟净化器除尘设备的最佳温度。除尘设备在运行时，必须始终保持温度在结露点以上。如果温度低于这一限定，烟气中的水汽就会浓缩，并在滤料表面形成小水珠这些小水珠混合了污浊的气，就可能产生有腐蚀性的酸露。而且，潮湿、有黏性的粉饼层一旦形成，清灰效果就会大大降低。另一个直接的后果就是在运行过程中可能出现压差问题。如果有意外的酸露形成，将会导致对滤料本身及其支撑笼骨、除尘设备的化学侵蚀。

过滤设备内的温度不宜太高，操作温度越高，则化学反应的速度越快。而滤料本身对水解，氧化和其他化学变质作用比较敏感，因此在这样的操作条件下极易损坏，从而导致其使用寿命大大缩短。

滤料性能。纤维自身的化学和物理性质对于过滤材料的效率和稳定性有着本质的影响。烟气粉尘的物理、化学特性和温度将以不同的方式危害纤维的红稳定。温度每升高10℃，化学反应的速度就增加一倍。也就是说操作温度每升高10℃，针对敏感的纤维聚合物的化学攻击就会早呢更加一倍。