如何改造厂房老管道使用焊烟净化器系统[ 2017-09-25 13:50 ]

在老管道上接出风口根据风量变化逐级变化以平衡管路风压    现有的8台工作站增加除尘系统（在老管道上接出风口），贵公司工作站已设置外罩（罩子外形尺寸约为4.5米*4.5米*2.5米），且罩子上已开设除尘口。根据相关技术要求以及我公司相关工程经验，贵公司每台工作站需要风量为6000m3/h，除尘系统需要总风量为8*6000=48000m3/h。系统管道采用镀锌螺旋风管，管径根据风量变化逐级变化以平衡管路风压。每个工位安装风量调节阀平衡系统风量。焊烟净化器系统主管道设计沿墙铺设，主机设计放置在室外。

自动焊接工位、手动焊接区域与丝杆自动焊工位用焊接烟尘净化器处理焊烟参数设定[ 2017-09-24 13:20 ]

自动焊接工位、手动焊接区域、丝杆自动焊工位与焊接房介绍8个自动焊接工位：工作时，需在工件两端进行焊接作业。在每个工位设两条柔性万向吸气臂，分别对两端的焊接点所产生的烟尘废气进行收集、净化处理。吸气臂可360度任意调整、悬停，使用方便调整简单，吸气臂针对焊接烟尘产生源头进行收集效果好、风量小，投资及运行成本底。吸气臂软管采用耐高温钢丝骨架软管，骨架采用内置，材质为304不锈钢，焊接烟尘净化器收集罩采用马蹄罩，每条吸气臂上均设有风阀。考虑到现场情况，设计选用长度为3m的吸气臂收集焊接烟尘。8个手动焊接区域：每个区域设两

不同焊接区域如何合理安放型号各异的焊烟净化器[ 2017-09-22 13:50 ]

选用“收集罩+管道运送+中央式集中处理”    方案工艺选用“收集罩+管道运送+中央式集中处理”。移动式焊接烟尘净化器收集罩针对焊接烟尘产生源头进行收集，收集效果好、实际处理风量小。管道运输集中处理，占空间少，占地面积小，投资及运行成本低；净化主机放室外，室内噪音小，不影响交流。不同焊接区域安放型号各异的焊烟净化器焊接区域1：设一台移动式焊接烟尘净化器进行收集、处理焊接时产生的烟尘废气。该设备风量大、收集效果好、净化效率高，同时具有体积小，重量轻，

柔性万向吸气臂管道设预留接口收集焊接时产生的烟尘废气[ 2017-09-21 13:50 ]

吸气臂均设手动风阀用柔性万向吸气臂收集焊接时产生的烟尘废气    针对焊接工位的特点，方案采用柔性万向吸气臂收集焊接时产生的烟尘废气。每套吸气臂均设手动风阀，可根据生产需要灵活的调节风量。考虑贵司长期规划，管道按贵司提供的规划图纸敷设。焊烟净化器管道设预留接口，后期需要时，增加收集装置即可。无需重新敷设管道，避免浪费。提高净化系统的经济实用性。传送产生粉尘点做吸气罩口所产生的粉尘废气被收集处理    该尘源产生点为传送滑石粉倾倒所产生的粉尘，方案选用“将打磨区域密

半封闭式选用“将打磨区域密封+收集处理”的方式进行防爆除尘[ 2017-09-20 13:50 ]

打磨房内做好吸气罩口，通过下端罩把打磨漂浮物吸走    根据贵公司的介绍及大概情况，结合我公司在粉尘治理方面的经验设计本方案。该尘源产生点为半封闭式，所产生的粉尘处于一个封闭空间内，方案选用“将打磨区域密封+收集处理”的方式。即：在现有打磨房内做好焊烟净化器吸气罩口，通过下端罩把打磨漂浮物吸走。打磨房另一端固定并与粉尘处理设备通过管道连接，在离心风机的作用下，内部所产生的粉尘废气被收集处理。此打磨为铝合金粉末，在高密度下要防止粉尘类型的防爆，顾所用电机为防爆类型。设计使用

在每焊接位置安装吸气臂，对焊接过程产生的废气采用滤筒吸附工艺[ 2017-09-19 13:50 ]

滤筒的吸附作用对焊接废气进行吸附分离处理    根据贵公司实际情况及建议，针对焊接两处区域我司设计采用焊烟净化器对车间针对各个工作位置局部收集的方式：在每焊接位置安装吸气臂，对焊接过程产生的废气采用滤筒吸附工艺。处理工艺为:废气收集后经过吸气罩，通过管道至滤筒净化器，通过滤筒的吸附作用对焊接废气进行吸附分离处理，废气变为洁净的空气，在离心风机的作用下高空排放。研发生产的滤筒净化系列设备和中压离心风机    依据《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《工业企业设

滤筒式过滤器与传统静电式过滤器、机械式过滤器相比特点[ 2017-09-18 13:50 ]

移动式焊烟净化器滤材简要介绍    粉尘收集容器装卸便捷与过滤漏净化器采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。如果没有自动清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列移动式焊烟净化器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，其极

在焊接工位上方有行车轨道等钢架结构与不固定性因素下使用哪种焊烟净化器合适[ 2017-09-17 13:50 ]

三台小轴流风机运转起来形成的送风   方案采用吹吸式烟尘收集方式进行净化处理。在切割平台的一侧放置滑动吸风道，吸风口固定在切割机的一侧可以随切割机来回移动，其动力来自切割机。吹风口同时也固定在切割机另一侧随机移动。吹风口为三台小轴流风机运转起来形成的送风，吹风机的目的是把远离抽风口的烟尘用一个推力送到离抽风口较近的位置，便于抽走烟尘，焊烟净化器当切割平台上部覆盖钢板后在切割平台的下部一吹一吸使切割平台的下部形成一个风道有利于烟尘的抽走。这个过程中的吹吸风道由平台隔栅与隔栅之间的间距形成

“吸气罩源头吸收+管道运送+中央式集中处理”[ 2017-09-15 13:50 ]

根据贵方提供的资料，可以得到以下基本信息：    该工程为净化处理实训中心在实训焊接过程中所产生的焊接烟尘项目。将建议使用中央式焊烟净化器，焊接区域尺寸（长宽高）为：20*8*4.5m，共20个焊接工位，在长度方向分两侧排布。在进行生产时产生的烟尘积聚在车间上方，影响操作人员身心健康及生产进行。为清除车间内的烟尘，净化车间环境，创造良好的车间环境，体现以人为本的生产理念，结合贵司要求及现场实际，根据相关法律法规、设计规范及标准设计本除尘方案。根据贵公司给出的建议及现场情况，结合我公司在烟尘、粉尘

"主管道+中央式焊烟净化器"净化打磨粉尘[ 2017-09-14 13:50 ]

根据贵方提供的资料，可以得到以下基本信息：    该工程为净化打磨车间在生产加工过程中所产生的打磨粉尘。车间内主要打磨铝材型沙发配件，工件最长2m。贵公司该车间共有12个打磨除尘工位，位于车间一侧，沿车间长度方向并排排列。车间作业产生大量粉尘，为清除车间内的粉尘，净化车间环境，响应国家环保要求，创造良好的车间环境，结合贵公司要求及现场实际，根据相关法律法规、设计规范及标准设计本除尘方案。根据贵公司要求，结合现场实际情况，设计在贵公司每个打磨工位安装一台打磨除尘工作台，工作台之间并排相连，共12台

脉冲袋式除尘器清灰及自动控制和特点[ 2017-09-13 13:50 ]

脉冲袋式除尘器清灰及自动控制    含尘烟气经烟道进入集灰斗，部分粗颗粒粉尘由惯性而落入，其余烟气粉尘进入经外表面过滤后，进入上箱体，然后经由排风管由引风机排入大气。除尘器运行一段时间后，布袋外表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，这就需要对布袋进行清灰，即通过外力将布袋外表面上附着的粉尘清除掉。整个清灰过程主要是通过压缩空气来进行的，当阻力上升需要清灰时，PC控制器通过指令打开脉冲阀，将原来膨胀的布袋在压缩空气的作用下发生变形，使其达到清掉布袋外表面附着粉尘的目的。剥离后

焊接房顶部设置收集焊接烟尘粉尘方案介绍[ 2017-09-12 13:50 ]

焊接房顶部设置收集焊烟    焊接烟尘由于高温向上迅速飘散，为保证全部焊烟完全收集，方案设计在焊接房顶部设置吸风口。目前贵方已在焊接房顶部开孔，尺寸为Ф300mm。每个焊接房开孔个数不同，我方管道收集设计根据贵方提供的图文资料为依据设计。根据相关技术规范结合我公司实际经验，经过计算贵公司体积60m3焊接房排风风量设计为6000m3/h，体积为27m3焊接房排风风量设计为2500m3/h，所以有系统一的处理风量为17000m3/h，系统二的处理风量12000m3/h，单独处理的焊接房的处理风量为6

高负压焊接烟尘净化器的特点介绍以及使用范围[ 2017-09-11 13:50 ]

高负压移动式焊烟净化器的特点介绍    LWGFY-4080是一款工业级吸尘器，机器具有漏电，缺相、过热及过载保护装置，小型的体积适用于工作区域狭小，不断有灰尘产生的场所。可固定安装在大型设备上作为固定吸尘装置。适用于各类型清理工作非常繁重的工厂。机器桶身采用高强度纯不锈钢制做，坚固耐用，桶壁光滑易清理，耐高温，耐撞击。配有4个坚固耐用的车轮，可承受300公斤的重量。马达采用德国技术生产，独立的风冷方式让马达可连续500小时不停机工作。强劲的涡轮马达保证吸力自始至终不变。有3层过滤系统，过滤系统

当焊机工位过多时应采用“整体置换风-上排下送”的方案介绍[ 2017-09-10 13:50 ]

当焊机工位过多时的工况介绍    该工程为净化处理车间在生产加工过程中所产生的焊接烟尘项目，焊机工位共有20个，分两列布置。在焊接工位上方均有旋转吊装装置。在进行生产时产生的烟尘积聚在车间上方，影响操作人员身心健康及生产进行。根据贵公司给出的建议及现场情况，结合我公司在烟尘、粉尘治理方面的经验设计本方案。采用“整体置换风-上排下送”的方案介绍    针对车间内的焊接，方案工艺选用焊烟净化器“整体置换风-上排下送”的方式对车间内焊

整体烟气工程通过管道汇总所吸烟气至焊烟净化器净化[ 2017-09-08 13:50 ]

整体烟气工程通过管道汇总所吸烟气至焊烟净化器    因所散入车间内的污染物无法计算出一个较准确的量，根据注塑设备的尺寸，分别在设备中段出烟尘位置安装吸气罩，尺寸暂定为200*500mm，此单个吸风罩风量为1000m³/h。还有设备上端还有小型出尘口，因设备有移动过程，故用软管连接，能在不影响设备运转情况下吸取烟尘。整体放量为（1000+200）*18=21600 m³/h。净化系统采用我公司研发生产的一体滤筒除尘系列设备。所含电气控制系统设温度保护、过载保护、 相序保护等功能

净化处理车间在焊接生产加工过程中所产生的焊烟方案介绍[ 2017-09-06 13:50 ]

净化处理车间在生产加工过程中所产生的焊接烟尘项目介绍    该工程为净化处理车间在生产加工过程中所产生的焊接烟尘项目，厂房：86*22*12m。为加工制造车间，车间分为两个区域，焊接作业主要集中在较大区域，焊接作业主涉及换热器筒体及端盖的加工。车间内有行车，在进行生产时产生的烟尘积聚在车间上方，不但影响操作人员身心健康，同时妨碍起重人员视线，影响生产进行。净化处理车间在生产加工过程中所产生的焊接烟尘项目方案    方案一：工艺选用“整体置换风-上排下送&rdquo

关于在切割加工过程中产生大量的烟雾及噪音两套实行方案[ 2017-09-05 13:50 ]

在切割加工过程中产生大量的烟雾及噪音仅做烟尘净化处理    车间内有4台切割设备，单头锯1、单头锯2、双头锯，推台锯。切割加工工件为材质为铝合金，在切割加工过程中由于需要添加切削液，会产生大量的烟雾及噪音方案工艺选用“吸气罩源头吸收+管道运送+中央式集中处理”。吸气罩针对焊接烟尘产生源头进行收集，收集效果好、实际处理风量小。管道运输集中处理，占空间多，占地面积小，投资及运行成本低；焊烟净化器净化主机放室内，配有降噪箱及消音器，焊烟净化器设备噪音小，不影响交流。针对推台锯及

抽风风门式工作台的工作原理以及单双侧下抽风风门式工作台介绍[ 2017-09-04 13:50 ]

中央式焊烟净化器抽风风门式工作台的工作原理    该系统的工作原理：该除尘系统主要是把切割平台平均分成若干个宽度相等的小室,在小室的上方有一个既可以抽风又可以盛灰的斗。在小室的端部有一个风门,其与汽缸联动。当切割机走到那里相应的风门自动开启,始终保证只在切割的部位即产生烟尘的地方抽风。该种除尘方式大大减少了用风。中央式焊烟净化器单双侧下抽风风门式工作台1.单侧下抽风风门式工作台单侧下抽风风门式除尘系统主要是在切割平台的一侧，即切割平台内部开有带若干个风门的风道。以往该类型的除尘系统风道放在切割平

焊烟净化器的净化效果评估与厂房净化情况简介[ 2017-09-01 13:50 ]

“内置自循环净化一体机”的厂方介绍    根据贵司所提供该车间生产布局平面图，车间内有通风排烟措施，但效果不理性。内部工位布置错综复杂，换热器的筒体规格、重量大，且工位不固定，焊接作业时操作人员与焊机均在筒体内部，产生大量焊接烟尘，目前贵司采用风机由其中一端进行通风排烟，将内部的烟尘排出，扩散到车间内部。端盖焊接工位位置相对固定，所有焊接作业的烟尘均自由扩散至车间内部，聚集在车间内部，其中仅有少量焊烟排到室外。若采用传统中央管道式净化系统，根据该车间及产品特点，管道的敷设

静电除尘的一般原理与静电除尘的优点[ 2017-08-31 13:50 ]

电除尘器的优点：电除尘器是利用电场产生的电力使尘粒从气流中分离的设备。电除尘器是一种干式高效移动式焊烟净化器，它的优点是：①适用于微粒控制，，效率可达98％～99％；②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比，电除尘器的阻力较低。③可以处理高温的气体，  ④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。 静电除尘的一般原理：静电除尘的一般原理是:当含尘气体通过风机及通风管路被引入除尘器时，在除尘器的两极上通以直流负高压，使电极