014年6月技术人员在自家实验室进行：吹氧平炉炼钢废气静电除尘器实验工作，总工总结了工业除尘器的事故分类。

王工讲到工业除尘器在试车或运行过程中，因结构、操作或其他原因，可能引起各种设备事故；严重者可能导致损伤或破坏除尘设备，影响或终止除尘设备的正常运行，酿成重大设备事故。工业除尘器按设备事故发生的原因、性质与伤害程度，可分为结构性事故、操作性事故和突发性事故。

7月份实验室中进行对工业除尘器中吹氧平炉炼钢废气静电除尘器的热膨胀收容装置设计测试就发生了结构性事故。

我们拿310t顶吸氧气平炉炼钢废气做实验依据，设计采用60㎡三电场卧式静电除尘器，电晕极为芒刺线，沉淀极为Z行板，同极间距250mm，二次电压60kv;处理风量250000m³/h,设备阻力300pa,烟气温度不高于250摄氏度，入口烟尘质量浓度小于10g/ m³ ,出口烟尘质量浓度不超过100mg/ m³,本设备为工业除尘设备试验性设备，当时尚不具有吹氧平炉烟气静电除尘器的设计与运行经验。本设备在冷态试车合格后，没有经小流量工程的预热设备，即将250℃的吹氧平炉烟气引入60㎡静电除尘器，立即发生“设备支座热涨扭曲，离位与损伤；进出口装置扭裂；电晕极石英管顶裂，电厂送不上电等场面。

以上实验充分证明了，因设计缺陷造成的后果有多严重。王工立马组织设计人员总结造成本次实验失败的原因：1、没有把静电除尘器整体当做自由端，导致以热膨胀为主要特征的结构性设备事故；2、没有按热力设备热膨胀传递方向设计与确定除尘器支座的形式与分布；3、没有按试车程序事先做好静电除尘器的整机预热；4、甚至把静电除尘器壳体与钢柱、桁架焊接在一块，严重阻碍了静电除尘器热应力的传递、收容和释放，现场损害极为惨重。后来王工让技术部紧急做出了“一切为热膨胀放行”的决定，重新审查与修改静电除尘器热膨胀收容设施，科学布置设备支座，采用全方位组合承担热膨胀收容方案，全面松绑静电除尘器与钢柱，桁架的固定关系，静电除尘器送热负荷前必须预热的技术方案。

通过技改后王工在7月底组织技术人员试车成功，大家如对以上现场案例有兴趣可拨打4000698719或登录www.liweihb.com给我们留言，我们可以安排参观现场试车。