"自循环焊烟净化器+移动式焊烟净化器"结合方案介绍[ 2017-09-14 13:50 ]

“内置自循环净化一体机”使用简要情况    该工程为净化车间在生产加工过程中所产生的烟尘项目。贵司采用粉末喷涂，喷房处不需要加装净化设备，喷涂设备在出口端有烟，只需要在出口端加装净化设备。根据贵司给出的建议及现场情况，结合我公司在烟尘、粉尘等废气治理方面的经验设计本方案。根据贵司所提供该车间生产布局平面图可知，贵司喷涂设备在出口端有烟，只需要在出口端加装净化设备。本案采用“内置自循环净化一体机”来净化处理工作过程中所产生的废气。焊接区域采用移动式焊

布袋式除尘器“将打磨区域密封+收集处理”项目基本情况[ 2017-09-13 13:50 ]

“将打磨区域密封+收集处理”项目基本情况    根据现有图纸及提供信息，可以得到以下基本情况：贵司在塑料加工运输过程中产生大量的粉尘，其粉尘主要包括：滑石粉末等。根据贵公司的介绍及大概情况，结合我公司在粉尘治理方面的经验设计本方案。该尘源产生点为传送滑石粉倾倒所产生的粉尘，方案选用“将打磨区域密封+收集处理”的方式。焊接烟尘净化器即：在现有传送产生粉尘点做吸气罩口，通过下端罩把打磨漂浮物吸走，悬挂PVC透明软帘，既增加吸气罩的密封性，又不影响设备的

焊接厂房“焊接房+集中换气净化”工艺简要介绍[ 2017-09-12 13:50 ]

“焊接房+集中换气净化”项目基本情况    本工程为某机械车间机器人焊接房烟尘治理项目。根据贵公司提供的资料，贵公司现共有7个焊接机器人焊接工位需要治理。我们公司将使用我们的焊烟净化器，两个焊接房的尺寸为3.3m*2.8m*3m,体积为27m3，五个焊接房的尺寸为4m*3.5m*3.5m，体积为60m3。两个27m3和两个60m3焊接房相对位置较近。另外两个60m3焊接房相对位置较近。目前焊接房顶均有开孔。根据贵公司现场情况及要求，结合我公司在焊接烟尘治理方面的经验设计本

车间的两侧墙体及中间立柱处分别设送风系统具体介绍[ 2017-09-11 13:50 ]

车间的两侧墙体及中间立柱处分别设送风系统具体介绍    该焊接区域占地面积约为：50*18m，根据贵司提供的车间生产布局图及要求，布置如下：在车间的两侧墙体及中间立柱处分别设送风系统，即每跨设一套送、排风系统。排风系统设置如下：排风机安装在车间两侧墙体上，沿车间宽度方向布置两段排风管道，分别与两侧的排风机连接。排风管道设置于行车上方。沿长度方向每根立柱设一套中央式焊烟净化器，则车间供需12套排风系统。送风系统管道沿立柱垂直设置，末端距地面约2m，可避免冬季直吹操作人员，引起人体不适。送风口采用可

关于复杂性焊接烟尘车间进行条理处理焊烟的方案介绍[ 2017-09-09 13:50 ]

复杂性焊接烟尘车间进行条理处理焊烟的情况介绍焊接车间，车间占地面积为30*84m，分为3跨，每跨10m。顶部为拱顶式，顶高7.68m，两侧柱子高4m。内有焊接约50台。2、双头焊机一台，工件焊接部位分别在两端。3、机器人焊接有4台，每个机器人焊接工位面积为：4.3*5.5m。周围设有焊接防护屏，上方设有电动葫芦。4、3台平焊机，工件长度约1m复杂性焊接烟尘车间进行条理处理焊烟的方案说明1、焊接车间：在车间纵向方向，每隔28m对向放置2台内置焊烟净化器，即3列2行共计3台设备。将车间划分为6个区域，每个区域约为：28

净化处理车间在生产加工注塑过程中所产生的废气烟尘[ 2017-09-08 13:50 ]

净化处理车间在生产加工注塑过程中所产生的废气烟尘    根据贵方提供的资料，可以得到以下基本信息：该工程为两项，第一项是净化处理车间在生产加工注塑过程中所产生的废气烟尘，车间共有18套注塑设备，在进行生产时产生的废气扩散车间，不但影响此区操作人员身心健康，同时影响其他车间的环境卫生进行.第二项为粉碎车间，粉碎塑料制品，所产出的粉尘浮沉，能漂浮空中，对员工呼吸系统造成损害。注塑车间和粉碎车间对烟尘进行分离处理    根据贵公司实际情况及建议，焊接烟尘净化器第一项目为注塑车间，我

“点对点局部收集”对打磨产生的粉尘进行收集[ 2017-09-07 13:50 ]

净化处理打磨加工过程中所产生的打磨粉尘项目    该工程为净化处理打磨加工过程中所产生的打磨粉尘项目，该项是在封闭单元内对钛基体和镍基体材料同时进行打磨抛光工作，在打磨过程中产生大量的粉尘。将使用焊烟净化器进行烟尘粉尘治理，封闭打磨单元外形尺寸为：6400*4800*4000mm。“点对点局部收集”方式    方案设计采用“点对点局部收集”方式，即做在打磨部位设收集罩口对打磨产生的粉尘进行收集。通过与贵方沟通交流，在打磨时产生大

中央式焊接除尘“源头吸收+管道运送+中央式集中处理”项目分析[ 2017-09-07 13:50 ]

中央式焊接除尘“源头吸收+管道运送+中央式集中处理”项目分析    贵方车间有焊接烟尘为普通类型的焊接烟尘，焊接采用流水线式，结合现有一套净化设备，参考原有设备整体治理工艺适合选用“源头吸收+管道运送+中央式集中处理”。中央式焊烟净化器：处理系统源头收集焊接烟尘，收集效果好、整体相对处理风量小，运行成本低。管道运输集中处理，沿墙布置，多占车间上部空间，占地面积小。净化主机放室内，占用车间内面积较小，室内噪音小，不影响交流和车间生产。中央式焊接除尘&

焊接区域占地面积大使用安装矩形通风管道与在厂房中间立柱通安装进风的方案[ 2017-09-06 13:50 ]

焊接区域占地面积大使用安装矩形通风管道方案    方案一：在厂房中安装矩形通风管道，并在管道中间加吸风栅格口（栅格口尺寸暂定400*400mm），每个吸风口间距为4米，焊烟净化器通过吸风口经过矩形方管管道至室外净化主机，净化通过风机高空排放。管道设置如下：管道安装在车间行车上端，沿车间中间延伸，每区域车间内两路方向布置排风管道。一套管道风口数量为40套，现场焊接烟尘无法取得一个较为准确的量，整体车间换气次数为8次，排风量为460800m³/h，送风量按排风量的80%确定，取368640

自循环焊烟净化设备上部送风下部抽风除尘方式方案介绍以及工作原理[ 2017-09-05 13:50 ]

内置自循环焊烟净化设备方案介绍    该焊接区域占地面积约为：35*17m，车间高度约在12米，根据贵司所提供资料，其所产生的焊接烟尘无法取得一个较为准确的量，在车间纵向方向（35m），两端对向各放置一台内置自循环净化一体机；横向方向（35m）厂房两边设定互补处理，一边1台，一共计2台设备。两台设备之间均有相互覆盖叠加区，形成对整个区域的覆盖，有效解决死角不能处理的问题。真正实现对整个车间内的废气进行收集处理。摒弃传统采用管道系统收集的方式，施工周期短。省去工人在焊接过程中需调节吸气臂位置的麻烦

焊烟净化器轴流风机的适用范围和特点[ 2017-09-04 13:50 ]

焊烟净化器轴流风机的适用范围：    普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机（空气冷却器）、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，也有矿用轴流风机，防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆电机，可用于输送易爆、易挥发、具有腐蚀性的气体，要求轴流风机输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质；电动机直连型温度不超过40℃，皮带传动型温度不超过60℃。输送气体的粉尘量不得超过150mg/m3，轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与

低噪音方形风机的适用范围以及特点[ 2017-09-03 13:50 ]

低噪音方形风机的特点介绍    DFBZ系列风机采用低噪声风机专用电机直联传动；整机制成方形，外形美观，墙体预留方孔安装方便； 出风口装有自垂百叶， 以防上室外雨水和自然风向室内倒灌：具有明显的安装牢固、振动小、噪声低、运行平稳等优点，广泛适用于工矿企业、民用建筑、体育馆、畜牧业、各种娱乐场所的壁式排风。 DFBZ—I型为采用内转子电机直联传动结构形式、采用内转子电机、皮带传动结构形式，移动式焊烟净化器为采用外转子电机直联传动结构形式。可根据用户要求制成防腐防爆型。低噪音方形风机使用

选用“上排下送”方式对车间进行置换通风降温措施[ 2017-09-02 13:50 ]

方案工艺选用“上排下送”方式    根据贵处现场情况，结合我公司在相关通风换气方面的经验设计本方案。如下：方案工艺选用“上排下送”方式对车间进行置换通风降温措施。在车间一顶部设排风机，对车间内进行排风，将车间内的热气排出去。在侧面设送风机，对车间内补充送入新风；在车间二的一侧面设排风机，将车间内的热气排出去，在对面一侧设送风机，对车间内补充送入新。在送、排风机的作用下，实现车间内的通风换气，降低车间内的温度。特殊情况下的焊烟净化器的使用情况介绍&n

关于如何采用“矩阵引导式”净化方式[ 2017-09-01 13:50 ]

“矩阵引导式”净化方式    针对该工位以上特点，根据贵公司给出的建议及现场情况，结合我公司在烟尘、粉尘治理方面的经验设计本方案。产品与钢构平台构成了一狭长相对密封的空间，空气流动性差导致产生的焊烟废气聚集在内部，通过一系列手动让内部的空气流动起来，将产生的烟尘废气带走并进行净化处理。若采用“管道+收集罩”形式，首先车间内空间狭小，管道敷设困难，且对人造成压迫感，其次收集罩方因焊接位置及焊缝长度的变化出现适用不理想等缺点。若采用按整个区域进行通风处

关于车间内有“行车”，大型车间的集中式处理[ 2017-08-31 13:50 ]

“吸气臂源头吸收+管道运送+中央式集中处理”    该工程为力维环保净化处理车间在生产加工过程中所产生的焊接烟尘项目，为换热器加工制造车间，车间分为两个区域，焊接作业主要集中在较大区域，焊接作业主涉及换热器筒体及端盖的加工。车间内有行车，在进行生产时产生的烟尘积聚在车间上方，不但影响操作人员身心健康，同时妨碍起重人员视线，影响生产进行根据贵公司给出的建议及现场情况，结合我公司在烟尘、粉尘治理方面的经验设计本方案。方案工艺选用“吸气臂源头吸收+管道运送+中央式集

吹吸式切割平台除尘系统特点与方案介绍[ 2017-08-30 13:50 ]

吹吸式切割平台除尘系统特点吹吸式切割平台最近几年得到广泛应用，对切割平台的除尘应用效果明显。特点：♦结构简单，钢材耗量较少，制作精度要求不高；♦组件较少，故障点少，维修简单；♦清渣方便；♦同等切割平台宽度，所需抽风量小，除尘投资较少；抽风效果受钢板在切割平台上的覆盖率影响大，覆盖率越高，效果越好。力维环保焊烟净化器方案介绍根据贵公司提供的设备尺寸型号，考虑到建设、使用、以及维护成本，贵公司的切割机建议使用采用单滑动风道吹吸式除尘系统。在工作台两侧各设置一个吸风口在其切

关于处理切割机湿式处理法、干式处理法与吹吸式除尘系统简要介绍[ 2017-08-29 13:50 ]

力维环保焊烟净化器对于切割机的湿式处理法和干式处理法介绍    在现代工业生产中，切割机在金属加工行业中的应用越来越广泛，随之带来了越来越严重的污染问题，切割机的烟尘治理也越来越迫切。目前，对于切割机烟尘治理主要有湿式处理法与干式处理法。湿式处理法就是在切割平台下设置水床，使工件处在水中，在水下完成切割作业，使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作环境的目的。这种处理法仅需制造一盛水容器，一次性投资，但是这种处理法将会造成二次污染（水污染），而且金属氧化物在水下容易板结，清扫困难。对于北方的用户

切割机采用吹吸式切割平台除尘系统工艺介绍[ 2017-08-28 13:50 ]

切割机采用吹吸式切割平台除尘系统工艺简介    在切割机下方设置风道，风道方向为切割平台宽度方向，风道两侧均设吸风小车，吸风小车随切割机纵向移动而移动，吸风小车下部安装滑轨式吸风道，风道端连接移动式焊接净化器。吹吸式切割平台除尘系统工作原理：    在切割平台一侧安装方形吸风道，吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的滑动吸风小车，并在切割平台的另一侧装有吹风风机。滑动吸风小车、切割头、吹风风机安装在切割机沿横梁方向的同一直线上。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道，

针对大工件焊接产生的焊接烟尘治理在实际使用的效果评估[ 2017-08-26 13:50 ]

力维环保焊接烟尘净化器的理想效果    随着国内环保要求越来越高，越来越多的企业需要建设环保除尘系统。随之而来的环保行业内所需要处理的工位种类也越来越多，现场情况也越来越复杂。针对与大型工件、超大型工件加工的工况，以及企业生产量巨大，生产工位不确定的现场，原有的罩口及吸气臂收集方式收集效果不理想建设难度加大，因此为了解决此类问题我公司吸收国外经验设计研发了烟尘净化内置循环系统。力维环保焊接烟尘净化器针对大工件焊接产生的焊接烟尘治理在实际使用中收到了较为理想的效果。力维环保焊接烟尘净化器的适用场所

力维环保自循环焊接烟尘净化器适用范围及注意事项[ 2017-08-25 13:50 ]

力维环保自循环焊接烟尘净化器适用范围及注意事项    我公司设计生产的内置循环净化一体机适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生焊接烟气的作业场所。适用于粉末质产品制造、建材切割打磨、钢件打磨、铸件打磨、等产生粉尘的场所。本设备尤其适用于以下工位：ü 生产高大工件的车间，如罐体制作、车厢制作、集装箱制作、锅炉制作、船舶制作、大型换热器制作等；ü 需要经常变换工位或者工位多但是不确定的场所；ü 厂房有行车或其他管路较多不适宜铺设管道